| Ονομαστική τάση | AC220V |
| Συχνότητα | 50~60 ώρες |
| Ονομαστική ισχύς | 4,2kW |
| Κατανάλωση αερίου: 10 λίτρα/λεπτό | 10 λίτρα/λεπτό (πάνω) |
| Πεδίο εφαρμογής συσκευασίας | 300~1000g 1500~2500g |
| Ταχύτητα συσκευασίας | 8 με 13 σακούλες/λεπτά 6~8 τσάντες/λεπτό |
| Διαστάσεις συσκευής | 960x980x1450mm |
| Προδιαγραφές χαρτιού συσκευασίας | Μήκος*Πάχος 190x258mm(≤500g) 258x270mm(≤1000g) 320~420mm(≤2500g) |
Η ζυγιστική μηχανή που κατασκευάζεται από την HICOCA είναι ο πρώτος εγχώριας παραγωγής εξοπλισμός ζύγισης noodles που λαμβάνει πιστοποίηση ποιότητας. Χρησιμοποιεί αισθητήρα δέσμης προβόλου και σύστημα ζύγισης δύο σταδίων. Το πρώτο στάδιο (χονδρική ζύγιση) παρέχει μια αρχική εκτίμηση βάρους, ενώ το δεύτερο στάδιο (ακριβής ζύγιση) εξασφαλίζει ακριβή και ακριβή δοσολογία. Η ακρίβεια ζύγισης είναι ±1g για εύρος 100–250g, ±2g για 200–500g και ±3g για 500–1000g.
Η μηχανή δεσίματος χρησιμοποιεί έναν καθολικό μηχανισμό πιασίματος που μπορεί να χειριστεί διάφορα βάρη υλικού δεσίματος, εξαλείφοντας την ανάγκη για συχνή αντικατάσταση των εξαρτημάτων πιασίματος. Χρησιμοποιεί επίσης τεχνολογία διπλής θέρμανσης, κινητής κεφαλής θερμικής σφράγισης, με αποτέλεσμα μικρότερες ουρές ιμάντα και διπλή στρώση σφράγισης για βελτιωμένη ασφάλεια, μειώνοντας έτσι σημαντικά την εμφάνιση χαλαρών ή σπασμένων ιμάντων.
Μηχανή συσκευασίας χαρτιού: Εξοπλισμένη με σύστημα ελέγχου Siemens, το πρόγραμμα ελέγχου είναι πιο εξελιγμένο και η ποιότητα των ηλεκτρικών εξαρτημάτων έχει βελτιωθεί σημαντικά. Το σύστημα εφαρμογής κόλλας χρησιμοποιεί ηλεκτρονικό έλεγχο ροής για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη κατανομή της κόλλας, αποτρέποντας τη μόλυνση της τελικής συσκευασίας από υπερβολικά υπολείμματα κόλλας.
Το σύστημα εφαρμογής κόλλας της μηχανής τελικής σφράγισης έχει βελτιστοποιηθεί και η τεχνολογία διπλής πίεσης εξασφαλίζει βέλτιστα αποτελέσματα σφράγισης ακόμη και χωρίς τη χρήση κόλλας.
Η παλινδρομική μηχανή συσκευασίας συρρικνούμενης μεμβράνης προσφέρει γρήγορη ταχύτητα συσκευασίας και ισχυρή αντοχή σφράγισης, αποτρέποντας αποτελεσματικά το σπάσιμο ή τη ζημιά κατά τη μεταφορά. Εξασφαλίζει υψηλή τάση μεμβράνης χωρίς ζάρες και επιτρέπει την γρήγορη και εύκολη αντικατάσταση διαφορετικών μεγεθών ρολού μεμβράνης. Για το ίδιο προϊόν, μειώνει τη χρήση μεμβράνης κατά 20-30 mm, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα και διαθέτοντας λειτουργία προειδοποίησης για τα απόβλητα. Ο αρθρωτός σχεδιασμός της επιτρέπει τον ανεξάρτητο έλεγχο της σφράγισης, της τροφοδοσίας μεμβράνης και της τροφοδοσίας προϊόντος, με ολοκληρωμένη προστασία ασφαλείας. Η μηχανή λειτουργεί αθόρυβα, είναι εύκολη στη συντήρηση και διαθέτει φιλική προς το χρήστη διεπαφή. Η σήραγγα θερμοσυρρίκνωσης διαθέτει ανεμοκουρτίνες και στα δύο άκρα για να διευκολύνει την είσοδο και την έξοδο του προϊόντος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα την απώλεια θερμότητας. Ένα παράθυρο παρατήρησης επιτρέπει την προβολή μέσα στη σήραγγα κατά τη λειτουργία. Μια άνω λαβή ελέγχου ροής αέρα ρυθμίζει την κατεύθυνση και τη ροή του άνω θερμού αέρα, ενώ ένα κάτω κουμπί ελέγχου ροής αέρα ρυθμίζει τη ροή του θερμού αέρα από κάτω. Ένας πίνακας λειτουργίας επιτρέπει τη ρύθμιση της θερμοκρασίας και της ταχύτητας του μεταφορέα.
Αυτή η μηχανή συσκευασίας με επίπεδη σακούλα χρησιμοποιεί σύστημα τροφοδοσίας διπλού σταθμού, αναρρόφηση σακούλας και τεχνολογία αυτόματης συσκευασίας για την ενίσχυση της αποδοτικότητας της συσκευασίας, επιτυγχάνοντας ρυθμό 6 μεγάλων σακουλών ανά λεπτό. Δύο μηχανές μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες μιας παραγωγής 1000 γραμμών (50 τόνοι/ημέρα) ή μιας παραγωγής 1500 γραμμών (80 τόνοι/ημέρα). Μεμονωμένες συσκευασίες υλικού ρίχνονται διαδοχικά στην επίπεδη σακούλα, αποτρέποντας το κόλλημα και το σχίσιμο της σακούλας. Ένας μηχανισμός σφράγισης τύπου ψαλιδιού εξασφαλίζει καλή σφράγιση και ο ανεστραμμένος μηχανισμός εξόδου ωθεί αυτόματα το συσκευασμένο προϊόν στον δίσκο εκκένωσης για εύκολη λειτουργία και επιθεώρηση.
Αυτή η μηχανή σφράγισης για σακούλες με επίπεδο πάτο καλύπτει ένα κενό στη γραμμή παραγωγής, προσφέροντας σταθερή λειτουργία, υψηλή απόδοση σφράγισης και άμεση ενσωμάτωση με τον ιμάντα μεταφοράς για αυτοματοποιημένη συσκευασία και παλετοποίηση. Κάθε γραμμή παραγωγής συσκευασίας μπορεί να εξοπλιστεί με μία από αυτές τις μηχανές, απαιτώντας μόνο έναν χειριστή για τη διαχείρισή της, επιτυγχάνοντας ημερήσια παραγωγή περίπου 40 τόνων και εξοικονομώντας δύο θέσεις εργασίας.
Τα ρομπότ παλετοποίησης έχουν μικρό αποτύπωμα και είναι ιδιαίτερα ευέλικτα. Προσφέρουν υψηλή ακρίβεια παλετοποίησης, σταθερή λειτουργία, χαμηλά ποσοστά αστοχίας και είναι στιβαρά και ανθεκτικά. Ο ευέλικτος σχεδιασμός τους τους επιτρέπει να παλετοποιούν ταυτόχρονα προϊόντα από δύο ή περισσότερες γραμμές παραγωγής και καλύπτουν τις ανάγκες παλετοποίησης για διάφορα προϊόντα, όπως χαρτόκουτα, πλαστικά βαρέλια, μεταλλικά βαρέλια, υφασμένες σακούλες και πλαστικά κιβώτια.